河北云中环保设备 有限公司

 　　 单机除尘器主要由风机、滤芯式过滤器、集尘器正确安装在立式钢板框架内，与守旧单机脉冲除尘器相比，单机脉冲除尘器结构简易、集尘，在铸造、水泥、化工、机械、陶瓷等行业的粉尘回收、治理应用普遍。单机脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲滤筒除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力不错，除尘速率不错，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定。安装在发作粉尘的机器设置装备摆设邻近处，并由用户按照除尘器上的进气口尺寸，可自行配备金属或塑料吸尘管道和吸尘罩，单机脉冲除尘器在使命前应反省察修门，出灰门，及风管跟尾体系可否密封，以免泄漏，低落吸尘效果。 
　　 单机除尘器除尘原理和运行过滤机理，是重力、筛滤、惯性碰撞、吸附效应和扩散与静电吸引等各种力的综合效应。当含尘烟气流经滤布时，比滤布空隙大的微粒，由于重力作用而沉降，或由于惯性作用而被滤布挡住；比滤布空隙小的微粒，由于和滤布发生碰撞或被滤布纤维吸附，停留在滤布表面和空隙中，并形成附着在滤布上的一次尘，用来过滤后来的二次尘，即用粉尘过滤粉尘，从而进一步提器的除尘速率。单机脉冲除尘器是利用由纤维织制物制成的滤袋对粉尘的过滤作用，使含尘气流净化。当粉尘在滤袋上集结到程度时，借助于压缩空气以脉冲的形式对滤袋进行喷吹清理，从而达到清理滤袋的目的。除尘布袋，在风机的吸引下，含尘空气由下箱体底部进风口进入吸尘室箱体，尘粒被阻留在滤袋外壁，透过滤袋净化后的空气从风机出风口排出。 
　　 单机布袋除尘器采用型钢、钢板结构，材质为Q235-A。箱体是采用折弯形成的，箱体成型后应光滑平整，不允许有明显凹凸不平现象。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，确定除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。成型后的箱体板应进行整平，并用尺校核几何尺寸和对角线，确定除尘器本体安装后的外形尺寸和外形美观。其中花板孔洞采用冷冲压制成，确定两孔洞的中心距误差在±2.0mm。花板孔洞制成后焊接增加筋板时，应使筋板布置正确，焊接后通过整形确定花板平整，滤袋与花板的配合正确，布袋安装后，需要严密、稳定不掉袋、装拆方便。而吸尘罩是确定除尘器机组处于较佳形状的关键配件，运用单位应根据加工件的外型尺寸粉尘的性子，按照通、近、顺、封、计划吸尘罩的原则，制造理想的吸尘罩。 
　　 单机布袋除尘器选型步骤： 
　　 一、收集有关设计资料：净化气体特征、粉尘特征、净化指标，各种脉冲袋式除尘器的性能，特别是清灰方式等内容。 
　　 二、单机脉冲除尘器的性能特点脉冲袋式除尘器时一种除尘装置，其性能稳定，负荷变化适应性能不错，运行管理简便，所收干尘便于处理与回收利用，普遍地用于各种工业尾气的净化除尘。 
　　 单机布袋除尘器使用前的准备要检查除尘器与烟道，除尘器与灰斗，灰斗与排灰装置、输灰装置等结合部的气密性，去掉漏灰、漏气现象。关小挡板阀，启动通风机、无异常现象后逐渐开大挡板阀，以便除尘器通过规定数量的含尘气体。除尘器运行时的各项技术要求。注意易磨损部位如外筒内壁的变化，压差变化和排出烟色状况。含尘气体温度变化或湿度降低时注意粉尘的附着、堵塞和腐蚀现象。除尘器各部位的气密性，检查筒气体流量和集尘浓度的变化。 
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